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丙綸FDY絲的生產工藝探討

丙綸生產工藝過去國內基本是以VC—406為代表的低速紡絲，VC-443拉伸，近年來采用FDY工藝，其設備大都引進。紡拉一步法工藝具有流程短、結構緊湊，占地面積小、消耗低的特點。本廠于1986年在國內單家引進PP-FDY機，現有美、德FDY生產線各一條，通過六七年的生產摸索、對生產工藝進行了探討。
工藝流程

擠出機轉速以出口壓力反饋自動調節，從而保持熔體壓力穩定。
計量泵轉速按工藝生產要求由變頻器設定自控。
色母粒容積計量轉速按工藝設定由變頻自控，并與計量泵間有串聯控制系統保證色澤均勻。
拉伸熱輥速度有變頻器設定自控，溫度控制有溫控儀設定自控。
卷繞機進行單臺變頻自控。

設備

以美國Hills公司、德國Neumag公司、意大利Ckam公司、Filteco公司的設備為例，其設備基本分為紡絲和拉伸兩部分。

丙綸FDY絲機生產的產品質量取決于拉伸熱輥，由于FDY是紡絲后緊跟著進行高速拉伸，產品質量的穩定性決定于拉伸電機變頻的精度，熱輥溫控的精度和輥的同心度，熱輥同心度一般是保證的，只要頻度精度達1%及熱輥溫度差±1°C，產品的CV值是完全可達要求的。